鋁合金電纜這一新材料、新產品的普及應用將勢不可擋，這是建設資源節約型社會的需要，是市場節約建設成本的需要，是技術進步的需要。從近來市場的發展趨勢來看，一些電纜需求大戶已把需求轉向選擇鋁合金電纜。

鋁合金電纜技術和產品在國內的普及，業內各生產企業的技術、產品品質和綜合能力已基本明朗，品牌層次有了清晰的指導。哪些技術等綜合能力強、勇于接受新事物、同時也注重成本的高端用戶已經開始高度關注鋁合金電纜高品質品牌。業內高端用戶的共同特點是追求品質、追求完美連接應用，并充分肯定和認同鋁合金電纜配套與電纜性能一致的鋁合金端子連接解決方案的成熟、規范應用經驗傳承的必要性。

進入理性發展階段的市場是公平的，從目前市場趨勢還可以看到那些真正認識到鋁合金電纜價值和優勢的高端用戶基本首選具有全套技術產品解決方案、真正專業的高端品牌。中端用戶因為技術能力稍弱，雖有品質追求意識，但對鋁合金電纜真正應用條件等認識不足，容易受所謂專業公司的誤導，通常在品牌選擇上猶豫不決，難以真正選到并用好鋁合金電纜產品。低端用戶基本沒有什么真正的技術能力，品質意識差，品牌選擇上只注重低價，以至于落入偽劣產品的圈套，不僅害人害己，而且還助長了市場上偽劣產品泛濫。

1、導電性能：鋁合金的導電率是最常用基準材料銅IACS的61.5%，載流量是銅的79%，優于純鋁標準。

2、抗蠕變性能：鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的"蠕變"傾向，相對于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。

3、抗拉強度和延伸率：鋁合金導體相比于純鋁導體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。

4、熱膨脹系數： 熱膨脹系數用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數與銅相當，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體，且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致。

5、自重承載力強 鋁合金改善了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優勢在大跨度的建筑（如體育場館）配線時體現得尤為突出。

6、防腐蝕性能 鋁固有的防腐性能緣自當鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，特別是電化學腐蝕。鋁能承受惡劣環境的特點使其被廣泛應用于托盤內電纜的導體，以及許多工業元件和容器。腐蝕的產生通常與不同的金屬在潮濕環境中的連接有關，可使用相應的保護措施來防止腐蝕的發生，比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優于銅。

7、柔韌性 鋁合金有很好的彎曲性能，其獨特的合金配方、加工工藝，使柔韌性大幅提高。鋁合金比銅柔韌性高30%，反彈性比銅低40%。一般銅纜的彎曲半徑為10——20倍外徑，而鋁合金電纜彎曲半徑僅為7倍外徑，更容易進行端子連接。

8、鎧裝特性 國內常用的鎧裝電纜，大多采用鋼帶鎧裝，安全級別低，在受到外界破壞力時，其抵御能力差，容易導致擊穿，且重量重，安裝成本相當高，加之耐腐蝕性能差，使用壽命不長。而我們根據美國標準開發的金屬連鎖鎧裝電纜，采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝，其層與層之間的連鎖結構，保證電纜能經受外界強大的破壞力，即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時，電纜亦不易被擊穿，提高了安全性能。同時鎧裝結構使電纜與外界隔離，即使在火災時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災的危險系數。鋁合金帶鎧裝結構相對于鋼帶鎧裝，其重量輕，敷設便利，可免橋架安裝，能減少20%——40%的安裝費用。根據使用場所的不同可以選擇不同的外護套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。

9、緊壓特性 單從體積電導率方面考慮，鋁合金不及銅，但我們開發的導體不僅從材料性能方面作出了改進，而且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規的緊壓技術，使緊壓系數達到0.93，而異型線的緊壓系數能達到0.95，在國內屬于首創。通過最大極限的緊壓，可以彌補鋁合金電纜在體積導電率上的不足，使絞合導體線芯如實心導體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導電性能，在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。